顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主，但兩者均存在弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
上述維修方法在西方已不常見，當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用成熟的是某技術(shù)，其具有強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
顎式破碎機(jī)機(jī)架嚴(yán)重跳動的原因與解決辦法
在顎式破碎機(jī)工作時發(fā)現(xiàn)機(jī)架嚴(yán)重跳動時應(yīng)當(dāng)先停機(jī)檢查一下幾方面
1地腳栓是否松動或斷裂
2飛槽輪位置是否跑偏
3主機(jī)基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固，有無隔振措施
解決辦法有以下幾點(diǎn)
1、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換心得螺栓。
2、解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
3、如果由于主機(jī)不穩(wěn)定造成顎式破碎機(jī)嚴(yán)重晃動，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機(jī)器與地之間加枕木或者橡皮條。
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